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　　剪板刀具在机械加工行业中应用广，它的作用主要是用来切割各种大中小型的金属板材，此类设备对精度和强度有很高的要求。

　　精度方面要求具备很好的控制能力，强度方面要求本身刀具的材料要具备能切割任何高硬度材料的能力。因此，对剪板机刀具的制造材料选择是很重要的。

　　目前市场上的刀片材质五花八门，优劣参半。比如，9crsi材质的很多厂家都是以这种材质冒充好材质，其实比较好的材质就是H13。H13属于热作模具钢，这种制作工艺的特点是耐热性好，耐磨性优秀。

　　热作模具是一种耐热性钢材，能针对加热至再结晶温度以上的金属，进行塑形和切割加工。 行业中作为一种很优秀的有色金属剪切的专用钢，首先要具备很多的条件，比如较高的淬透性。

　　而H13热作模具钢在经过热处理后，完全是采用冷却强度较小的冷却油，因此能减小刀具的热处理变形，从而能实现剪板机刀具的强度。正是因为高强度才可能适应各种强度的板材剪切，耐磨性和抗开裂的特点才能发挥出来。

　　H13制作的剪板机刀具，它的抗热裂性是非常特出的。同时这种刀具的耐热、疲劳抗力都非常的优秀，如此就能够在实际的使用中让刀具承受高温度，并且不会轻易的变形，或者是出现裂纹，防止裂纹扩展等等，避免刀具因为热处理导致的开裂情况。

　　另外H13剪板机刀具方面还具备很好的抗热软化能力。并且具备抗高温磨损能力，经过实践证明，此刀片在500°高温下能稳定的剪切，并且长时间保持一定的性能，能保证高温和尺寸的稳定性，同时兼具高温强度和高韧度要求，较高的高温硬度和抗磨损能力，可以说是当前最优秀的钢种，也最为适合刀具的制作。

　　毫无疑问，H13热作模具钢拥有很多的优势，在行业中具备很好的应用前景，不仅仅是用来制作剪板机刀具，更可以用于其他高强度高抗性机械的制作。

　　目前在剪板机的制造，刀片采用的热作模具钢主要有三种类型：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢。但采用最多的是H13钢，是优质剪板机刀片上佳的选择。但也不是说H13的材质适合所有的行业，有些厂家本身就是剪切比较薄的板材，那就没必要需要H13了，免得大材小用造成不必要的浪费。